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CO2氣保焊工藝

CO2氣體保護焊工藝 一、氣體保護焊的特點：1）采用明弧焊接，熔池可見度好，操作方便，適宜于全位置焊接。并且有利于焊接過程中的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。2）電弧在保護氣體的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池小，熱影...

焊機空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

                                             CO2氣體保護焊焊接過程和特點

坡口形式及組裝 CO2 氣體保護焊對坡口形式和組裝的要求較為嚴格。對接焊縫的坡口形式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙。 坡口角度主要影響電弧是否能深入到焊縫的根部,使根部焊透,進而獲得較好的焊縫成形和焊接質量。保證電弧能夠深入到焊縫根...

二氧化碳保護焊機空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。

焊接時面對的問題及使用焊接吸塵懸臂送絲機整體優(yōu)勢

焊接時焊接粉塵的危害：

焊接作業(yè)在熔焊過程中會產生大量的金屬粉塵，稱為電焊粉塵。焊條和母材金屬熔融時所產生的煙霧，在空氣中冷卻及氧化形成不同粒度的電焊粉塵。電焊粉塵以氣溶膠形態(tài)漂浮于作業(yè)環(huán)境空氣中。電焊粉塵首先來源于焊接過程中金屬的溶解，其次是在電弧高溫作用下分解的氧與弧區(qū)內的液體金屬發(fā)生氧化反應而生成的金屬氧化物。吸塵懸臂送絲機，金屬氧化物在焊接區(qū)附近先結成一次粒子，一次粒子隨著溫度降低再凝結成二次粒子。研究表明焊接粉塵主要是粒徑0.1 μm左右的球狀粒子凝集成的二次粒子，低氫型焊條粉塵形貌呈碎片狀，粒徑1 μm左右。酸性焊條和二氧化碳保護，自保護焊的粉塵形貌呈絮狀，粒徑比低氫型稍大一些。由于焊條及焊接材料等不同，所產生的電焊粉塵成分也有所差異，但其主要成分多以氧化鐵、氧化錳、氟化物、二氧化硅等組成的混合性粉塵。這些煙氣粉塵和有害氣體對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚等都有一定的危害。